CO₂氣體保護(hù)焊作業(yè)在焊接過程中產(chǎn)生大量電焊煙塵，在空氣中以氣溶膠狀態(tài)存在，電焊煙塵分散度較高，大部分為1ｕm左右。可對人體產(chǎn)生多種職業(yè)危害，如：呼吸道炎癥、神經(jīng)衰弱癥候群、電焊工塵肺等.杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠在經(jīng)過精心的工況推敲，集中專業(yè)的消煙除塵技術(shù)力量，開發(fā)了一系列針對電焊車間的消煙除塵技術(shù)，會同設(shè)備加工制造部門定型成為相對固定的煙塵處理裝置。該裝置目前在不同工況下成功運(yùn)行，并達(dá)到預(yù)定的處理效果。經(jīng)治理后，車間空氣中電焊煙塵濃度小于我國《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB16194-1996）中規(guī)定***容許濃度6 mg/m³。CO₂、CO、氧化錳、粉塵排放均低于我國《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZI-2002。

一、除塵工藝介紹

采用每臺焊機(jī)的罩口上方的管道配置一臺0.37KW風(fēng)機(jī)收集煙塵，九臺為一組，后經(jīng)一臺15KW風(fēng)機(jī)帶入進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置凈化后通過15m高以上的排氣筒排入大氣。（車間總共18臺焊機(jī)，分二組，即九臺一組，共需兩套除塵設(shè)備.）

WSZ消煙除塵系統(tǒng)提出二級處理的概念。除塵系統(tǒng)基本可以除去≥1um的粉塵。

1、一級除塵——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴嘴除塵。

文丘里主要由收縮管、喉管及擴(kuò)散管組成。當(dāng)含塵氣流進(jìn)入文丘里，氣體由于受到通道形狀的突變，速度迅速增加。氣流相對速度很大，在高速氣流沖擊下，噴嘴噴出的除塵液被高度霧化，煙氣與除塵液滴之間發(fā)生激烈碰撞、吸附和凝聚，被充分混合，氣液間的接觸大大增強(qiáng)。此時在高速氣流沖擊下，喉管處的高壓使氣流達(dá)到飽和狀態(tài)，同時塵粒表面附著的氣膜被沖破，使塵粒被除塵液充分潤濕。

煙氣從喉管進(jìn)入擴(kuò)散段后速度降低，靜壓回升，以塵粒為凝結(jié)核的過飽和蒸汽的凝結(jié)作用進(jìn)行得很快。凝結(jié)有水分的含塵液粒繼續(xù)碰撞。小顆粒含塵液滴聚成大顆粒液滴，在重力作用下，大顆粒含塵液滴從氣流中被分離出來，實現(xiàn)一級除塵。未分離出的塵粒被霧化液滴團(tuán)聚與煙氣進(jìn)入水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置。在這些部件處被捕集下來。在這一階段我們采用***霧化噴嘴，霧化效果可達(dá)100微米，嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸，從而保證很高的除塵效率。

2、二級除塵——采用除塵凈化裝置除塵

    在二級除塵階段，含有被霧化液滴團(tuán)聚顆粒的煙氣進(jìn)入水膜除塵器，在離心力的作用下得以凈化。

由文丘里來的含塵煙氣從水膜除塵器下部順切線方向進(jìn)入，在風(fēng)機(jī)和煙囪的抽力下螺旋上升，在塔體內(nèi)，由于受到離心力的作用，大粒徑的團(tuán)聚塵粒被甩向塔壁，被內(nèi)壁四周的均勻水膜粘附，同時噴淋而下的水滴可與煙氣充分接觸，它們被吸附后因重力作用下沉***封排出，從而使煙氣中的煙塵得以凈化，實現(xiàn)二級除塵，此時除塵效率可達(dá)99%。

 二、本次治理項目的特點(diǎn)：

• 該治理項目設(shè)計布局合理，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計施工，達(dá)到了GBZI-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中工作場所基本衛(wèi)生要求的防塵、防毒要求。
• 該項目治理是通過風(fēng)機(jī)、管道及特定位置的吸塵罩構(gòu)成除塵設(shè)備的關(guān)鍵部分，除塵設(shè)備采用九臺0.37KW風(fēng)機(jī)，一臺15KW風(fēng)機(jī)（車間總共18臺焊機(jī)，分二組，即九臺一組，共需兩套除塵設(shè)備），保證罩口控制風(fēng)速達(dá)到要求，風(fēng)量不僅滿足局部吸塵的需要，還同時兼顧了車間全面通風(fēng)除塵的需要，煙塵通過除塵設(shè)備進(jìn)行凈化后排入大氣。
• 為達(dá)到***的效果，除保留使用原集氣罩外，其余的罩口均按照該焊點(diǎn)及工作情況進(jìn)行設(shè)計制作，保證各位置的空氣中粉塵濃度均能符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
• 除塵管道采用空中走行，位置適當(dāng)，便于維護(hù)。每一個焊點(diǎn)位置的支管道均設(shè)有獨(dú)立控制開關(guān)，在該焊點(diǎn)位置不工作時，可以關(guān)閉該支管道，以節(jié)約電和風(fēng)量，使除塵效果更佳。