CO2氣體保護(hù)焊作業(yè)在焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量電焊煙塵,在空氣中以氣溶膠狀態(tài)存在,電焊煙塵分散度較高,大部分為1um左右。可對(duì)人體產(chǎn)生多種職業(yè)危害,如:呼吸道炎癥、神經(jīng)衰弱癥候群、電焊工塵肺等.杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠在經(jīng)過(guò)精心的工況推敲,集中專業(yè)的消煙除塵技術(shù)力量,開發(fā)了一系列針對(duì)電焊車間的消煙除塵技術(shù),會(huì)同設(shè)備加工制造部門定型成為相對(duì)固定的煙塵處理裝置。該裝置目前在不同工況下成功運(yùn)行,并達(dá)到預(yù)定的處理效果。經(jīng)治理后,車間空氣中電焊煙塵濃度小于我國(guó)《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB16194-1996)中規(guī)定***容許濃度6 mg/m3。CO2、CO、氧化錳、粉塵排放均低于我國(guó)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZI-2002。
一、除塵工藝介紹
采用每臺(tái)焊機(jī)的罩口上方的管道配置一臺(tái)0.37KW風(fēng)機(jī)收集煙塵,九臺(tái)為一組,后經(jīng)一臺(tái)15KW風(fēng)機(jī)帶入進(jìn)入除塵裝置,經(jīng)除塵裝置凈化后通過(guò)15m高以上的排氣筒排入大氣。(車間總共18臺(tái)焊機(jī),分二組,即九臺(tái)一組,共需兩套除塵設(shè)備.)
WSZ消煙除塵系統(tǒng)提出二級(jí)處理的概念。除塵系統(tǒng)基本可以除去≥1um的粉塵。
1、一級(jí)除塵——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴嘴除塵。
文丘里主要由收縮管、喉管及擴(kuò)散管組成。當(dāng)含塵氣流進(jìn)入文丘里,氣體由于受到通道形狀的突變,速度迅速增加。氣流相對(duì)速度很大,在高速氣流沖擊下,噴嘴噴出的除塵液被高度霧化,煙氣與除塵液滴之間發(fā)生激烈碰撞、吸附和凝聚,被充分混合,氣液間的接觸大大增強(qiáng)。此時(shí)在高速氣流沖擊下,喉管處的高壓使氣流達(dá)到飽和狀態(tài),同時(shí)塵粒表面附著的氣膜被沖破,使塵粒被除塵液充分潤(rùn)濕。
煙氣從喉管進(jìn)入擴(kuò)散段后速度降低,靜壓回升,以塵粒為凝結(jié)核的過(guò)飽和蒸汽的凝結(jié)作用進(jìn)行得很快。凝結(jié)有水分的含塵液粒繼續(xù)碰撞。小顆粒含塵液滴聚成大顆粒液滴,在重力作用下,大顆粒含塵液滴從氣流中被分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)一級(jí)除塵。未分離出的塵粒被霧化液滴團(tuán)聚與煙氣進(jìn)入水膜除塵器和湍流式除塵一體化裝置。在這些部件處被捕集下來(lái)。在這一階段我們采用***霧化噴嘴,霧化效果可達(dá)100微米,嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸,從而保證很高的除塵效率。
2、二級(jí)除塵——采用除塵凈化裝置除塵
在二級(jí)除塵階段,含有被霧化液滴團(tuán)聚顆粒的煙氣進(jìn)入水膜除塵器,在離心力的作用下得以凈化。
由文丘里來(lái)的含塵煙氣從水膜除塵器下部順切線方向進(jìn)入,在風(fēng)機(jī)和煙囪的抽力下螺旋上升,在塔體內(nèi),由于受到離心力的作用,大粒徑的團(tuán)聚塵粒被甩向塔壁,被內(nèi)壁四周的均勻水膜粘附,同時(shí)噴淋而下的水滴可與煙氣充分接觸,它們被吸附后因重力作用下沉***封排出,從而使煙氣中的煙塵得以凈化,實(shí)現(xiàn)二級(jí)除塵,此時(shí)除塵效率可達(dá)99%。
二、本次治理項(xiàng)目的特點(diǎn):
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