煉鐵除塵設(shè)備各部件的維護(hù):
1、濾袋
定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。
2、電控元件
和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,損壞的元件送廠家修理。
3、電磁脈沖閥
1) 膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。
2) 膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后,首先去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。
3) 不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。
4) 關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。
5) 膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題,需要更換。
6) 電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。
4、除塵器狀況
1) 除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象,像小水洼或銹斑,是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。
2) 水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的,或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高,增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。
3) 如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,建議的堵漏方法是先清理,再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
4) 檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
5、除塵器的壓力降
1) 系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現(xiàn)。通過(guò)操作日志,不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查!
2) 過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露,檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。
3) 過(guò)高的壓力降表明的原因有很多: 濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。
6、濾袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
7、濾袋拆卸
1) 關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥:
2) 對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4 次的清灰操作;
3) 打開(kāi)該室門通風(fēng),確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入,人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣;
4) 操作過(guò)程中,保持灰斗檢查門的開(kāi)啟;
5) 更換一條濾袋,應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出,有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。
杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠集中科研技術(shù)力量,研究開(kāi)發(fā)出的一套定制、環(huán)保的煙塵處理凈化裝置,現(xiàn)已在多家公司和單位投入使用,且取得非常好的治理效果,并獲得操作工人和設(shè)計(jì)施工人員的一致肯定。
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