產(chǎn)品名稱:大型熔化爐中頻爐除塵系統(tǒng)
產(chǎn)品特點:大型熔化爐中頻爐除塵系統(tǒng)熔銅爐的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算,或者通過熱源輻射來計算,后較為復(fù)雜,而且一般在實踐中主 要是依靠經(jīng)驗來估算。以壹臺直徑800的中頻爐為例,如果采用半封閉移動式煙罩,一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M,單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同,必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。
大型熔化爐中頻爐除塵系統(tǒng)工作原理:
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器下部灰斗或箱體側(cè)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進(jìn)行清灰。
大型熔化爐中頻爐除塵系統(tǒng)
中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料,冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料,為了不影響正常的工序及操作要求,我們認(rèn)為較為理想的收塵方式,是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料,該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場位置定型設(shè)計。吸塵罩內(nèi)附硅酸鋁耐溫材料,防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據(jù)需要可設(shè)置成移動式,以預(yù)備行車起吊位置。
中頻爐布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
計算方式:
1、煙氣進(jìn)入布袋除塵器前的平均速度X除塵器進(jìn)口截面積,需要注意的是單位要統(tǒng)一,一般是立方米/小時。
2、如果是改造工程科根據(jù)后面的引風(fēng)機風(fēng)量來推算,引風(fēng)機的實際風(fēng)量X95%即為布袋除塵器的大概處理風(fēng)量。
3、一般布袋除塵器風(fēng)量的設(shè)計按實際工況來確定的。
處理風(fēng)量÷過濾風(fēng)速=過濾面積,一般袋式過濾風(fēng)速在0.8-1.2/秒左右
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