產(chǎn)品名稱:大型鑄造廠煙氣除塵處理裝置
產(chǎn)品特點(diǎn):大型鑄造廠煙氣除塵處理裝置該項(xiàng)目治理是通過風(fēng)機(jī)、管道及特定位置的吸塵罩構(gòu)成除塵設(shè)備的關(guān)鍵部分,保證罩口控制風(fēng)速達(dá)到要求,風(fēng)量不僅滿足局部吸塵的需要,還同時(shí)兼顧了車間全面通風(fēng)除塵的需要,煙塵通過除塵設(shè)備進(jìn)行凈化后排入大氣。為達(dá)到較好效果,除保留使用原集氣罩外,其余的罩口均按照該焊點(diǎn)及工作情況進(jìn)行設(shè)計(jì)制作,保證各位置的空氣中粉塵濃度均能符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
大型鑄造廠煙氣除塵處理裝置使用注意事項(xiàng):
1、每天使用完畢,應(yīng)及時(shí)清理過濾布袋,久不清理會(huì)造成布袋堵塞減少風(fēng)量。堵塞還會(huì)影響抽風(fēng)馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)行,易發(fā)熱燒毀。
2、要養(yǎng)成經(jīng)常清理抽風(fēng)葉輪的習(xí)慣。久不清理會(huì)造成灰塵沾粘葉輪堵塞葉片之間的的縫隙,這時(shí)葉輪震動(dòng)、風(fēng)量減少、噪音加大等都容易引起電機(jī)發(fā)熱而燒毀。
3、確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,參照風(fēng)機(jī)外可貼有箭頭方向的圖標(biāo),沒有貼箭頭圖標(biāo)就按逆時(shí)針轉(zhuǎn)向(如轉(zhuǎn)向不正確抽風(fēng)量只有30%)。
4、抽風(fēng)機(jī)管道必須和抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)口等徑,管道盡少轉(zhuǎn)彎,避免風(fēng)量減少。
大型鑄造廠煙氣除塵處理裝置
工藝流程:
中頻感應(yīng)電爐-----煙氣捕集罩-----閥門 ----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風(fēng)機(jī)------煙囪----排空
主要參數(shù)及煙氣特性:
1、中頻爐是20噸電解銅的熔化鐵基爐,坩堝上口直徑約XX-1370mm,投料量大約X小時(shí)XX噸料,工作頻率:600~4000Hz
2、熔化溫度:1250~1450℃
3、煙氣成分:CO、氧化鐵、錳、硅粉塵;XXX--XXX
4、煙氣濃度:8~15g/m3
5、煙氣林格曼黑度:3~4級
6、粉塵比分布狀態(tài):小于10μm,占70~80%
分類:
1、部分除塵凈化:主要直接針對煙塵、粉塵所產(chǎn)生點(diǎn)對點(diǎn)進(jìn)行捕捉、搜集、凈化,投資少,凈化效果好。為避免各工部之間相互污染,有必要對產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)出產(chǎn)工序都進(jìn)行管理。
2、全體除塵凈化:一般是選用分層送風(fēng)技能,具有凈化效果好,同時(shí)不受工藝的影響,使用過后整個(gè)廠房環(huán)境都能夠得到改進(jìn)。
3、通風(fēng)除塵化:主要是采用下送上回法和吹吸式。下送上回法,即車間兩邊送風(fēng),頂部排風(fēng)。吹吸式是一側(cè)送風(fēng),一側(cè)抽風(fēng),在繼續(xù)送風(fēng)和繼續(xù)抽風(fēng)下,車間被污染的空氣被直徑排出室外。
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