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產(chǎn)品名稱:脫硫脫硝凈化設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn):脫硫脫硝凈化設(shè)備在電子、機(jī)械、鋼鐵、輕工、化工、印刷、冶煉等行業(yè)都要用酸進(jìn)行清洗或反應(yīng),在這些生產(chǎn)過程中不可避免地要產(chǎn)生酸氣。這些酸氣腐蝕車間設(shè)備,危害人身健康,造成環(huán)境污染。
它可以凈化硫酸、硝酸、鹽酸、醋酸、磷酸等各種酸氣和酸霧。可以同時凈化多種混合酸氣和酸霧,凈化效率高,能滿足嚴(yán)格環(huán)保和衛(wèi)生法規(guī)要求。脫硫效率可達(dá)90%、脫硝效率可達(dá)80%,均達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

脫硫脫硝凈化設(shè)備的詳細(xì)資料:

脫硫脫硝凈化設(shè)備

脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大,所以國家一直在提倡環(huán)保,以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì),特別是火電廠,建火電廠都要同時建設(shè)脫硫,脫硝國家還沒有開始強(qiáng)制上。

煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。

脫硫脫硝采用氧化吸收塔和堿式吸收塔兩段工藝。氧化吸收塔是采用氧化劑HCIO3來氧化NO和SO2及有毒金屬,堿式吸收塔則作為后續(xù)工藝采用Na2S及NaOH作為吸收劑,吸收殘余的堿性氣體。該工藝去除率達(dá)95%以上。

氯酸是一種強(qiáng)酸,比硫酸酸性強(qiáng),濃度為35%的氯酸溶液99%可發(fā)生解離。氯酸是一種強(qiáng)氧化劑,氧化電位受液相pH控制。在酸性介質(zhì)條件下,氯酸的氧化性比高氯酸(HCIO4)還要強(qiáng)。

根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理,水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類:

一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施:采用低氮燃燒器;分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;改變配料方案,采用礦化劑,降低熟料燒成溫度。

另一類是從末端治理??刂茻煔庵信欧诺腘Ox,其技術(shù)措施:

“分級燃燒+SNCR",國內(nèi)已有試點(diǎn);選擇性非催化還原法(SNCR),國內(nèi)已有試點(diǎn);③選擇性催化還原法(SCR),歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn);SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù),國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗(yàn);生物脫硝技術(shù)。

總之,國內(nèi)開展水泥脫硝,尚屬探索示范階段,還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)

脫硫脫硝凈化設(shè)備

脫硝是使用還原方法(氨氣)有選擇性的與氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮?dú)夂退?。從而達(dá)到除去氮氧化物的目的。

氮氧化物是煙氣中的氮?dú)夂脱鯕獍l(fā)生化學(xué)反應(yīng)后形成的一種混合氣體,以一氧化氮、二氧化氮為主比較穩(wěn)定,還有三氧化二氮、五氧化二氮,這些混合物統(tǒng)稱為氮氧化物,也就是硝煙。

而二氧化硫的生成是煙氣中的硫和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而生成了二氧化硫。在硫和氮?dú)庋趸瘯r會相互競爭,因此鍋爐中二氧化硫排放量升高,氮氧化物的排放量就會相應(yīng)降低,我們在運(yùn)行操作的時候時常會發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

脫硝入口氮氧化物變化大與燃燒調(diào)整煤質(zhì)變化,氧量,一次風(fēng)量,二次風(fēng)量的控制有很大關(guān)系。脫硝平臺設(shè)立在旋風(fēng)分離器的入口處,脫硝反應(yīng)區(qū)的入口到出口的距離很短。如果入口氮氧化物上升快時,我們進(jìn)行噴氨時要緩慢的投入。

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